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與天然橡膠復合物相比,合成橡膠復合物壓片的主要特點是起酥率大、外觀粗糙、厚度難以控制。如果適當調整配方,選擇合適的增塑劑,選擇軟炭黑和粗填料,選擇合適的壓延溫度和速度,可以生產出高質量的薄膜。例如,通用氯丁橡膠可以在90℃以上的塑性狀態溫度下壓片以獲得高質量的薄膜。
仿形是一種技術過程,其中橡膠材料通過在壓延機上刻有特定圖片的輥,以使薄膜具有特定的截面形狀。在普通橡膠板和橡膠地板的生產中,仿形技術主要用于制造橡膠鞋外底和輪胎胎面等半成品。其質量要求是標記清晰、標準刻度準確、無氣泡。
因此,所需的橡膠具有較小的縮短量和良好的硬度。通常填料、再生橡膠和物理增塑劑被添加到橡膠混合物的配方中,以提高橡膠混合物的硬度并避免斑點變平。在共同再操作中,應嚴格控制塑化混合的工藝條件、預熱溫度和返膠的混合比例。被壓制的薄膜通常被快速冷卻,以便立即設置標記并避免平面變形。
薄膜可以通過雙輥、三輥和四輥壓延機進行壓制,薄膜通過的最后一個輥是條紋輥。仿形壓延機的輥筒應較小,要求布局簡單,便于更換輥筒,以滿足產品標準變化的要求。
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