丁腈橡膠板具有優異的耐磨性,并保持了硫化橡膠的良好特性,這也是它常用于各種耐酸堿制品的原因。丙烯腈含量高的丁腈橡膠一般用于直接接觸原油、耐磨性要求較高的產品,如骨架密封件、油管橡膠軟管、化工廠容器內襯和密封圈等。丁腈橡膠的丙烯腈組分一般用于一般耐酸堿制品,如耐油軟管、汽車油箱、印刷膠輥、耐酸堿橡膠手套等。低丙烯腈橡膠用于耐磨性要求較低的產品,如超低溫耐酸堿產品和耐酸堿緩沖液。但是,很多人仍然不了解丁腈橡膠板,今天我們將丁腈橡膠板的材質特性整理了一下分享給大家,希望能幫到大家。
丁腈橡膠板的材質特性
丁腈橡膠板的耐磨性僅次于聚硫硫化橡膠和氟化橡膠,但優于氯丁橡膠。由于氰基旋光度高,丁腈橡膠在弱非極性光學原料油的基礎上不溶脹,但對脂肪烴和氯化烴原料油的抵抗力較差。
由于丙烯腈結構,丁腈橡膠板不僅降低了分子結構中不飽和脂肪的含量,而且由于氰基的工作能力強,烯丙基部分的氫相對穩定,對于溫度抵抗力強。其性能優于純天然橡膠、丁苯橡膠等通用硫化橡膠。較高使用溫度可達130°C,在沸騰油中可承受150°C的高溫。
丁腈橡膠的旋光性擴大了分子結構間的力,從而提高了耐磨性,其耐磨性比天然橡膠高30%-45%。
丁腈橡膠的旋光性結構使結構密不可分,透氣率低,與丁基橡膠一起屬于密封性能優良的硫化橡膠。
丁腈橡膠由于引入了丙烯腈,提高了結構的可靠性,因此比天然橡膠具有更好的抗溶劑腐蝕性能,但對強兩性氧化物的抵抗能力較弱。
丁腈橡膠板為非非晶硫化橡膠,不具有自補強性能。純橡膠硫化橡膠的拉伸強度僅為3.0-4.5CPa。因此,在具有商業價值之前要進行強化,炭黑增強硫化橡膠的拉伸強度達到25-30MPa,優于丁苯橡膠。
丁腈橡膠分子結構差,鏈狀光滑,無定形起源,使硫化橡膠的延展性、耐寒性、撓曲撓性、回彈性差,變形大、生熱大。丁腈硫化橡膠的耐寒性比通用硫化橡膠差,延展溫度為-10°C-20°C。
丁腈橡膠的旋光性使其成為半導體膠,不易用作電絕緣層材料。其體積電阻只能為108-100-9?m,電極化指數為7-12,介電強度較低。
丁腈橡膠板由于其不飽和脂肪的性質,很容易被活性氧破壞。此外,分子結構鏈的光滑度較差,使活性氧裂解和膨脹較快。尤其是產品在應用中與油類接觸時,添加的抗氧劑相互作用時容易被油類萃取,導致安全防護的工作能力下降。
丁腈橡膠分子質量較窄,旋光度大,分子結構鏈柔韌性小,自身特殊的化學結構,弱化了其生產加工特性。主要表現在實際塑化效果低,膠料實際操作難度大,膠料生產加工發熱量高,注塑成型收縮率和含水率大,膠料性能較弱。成型時自粘,硫化膠速度對比請慢慢等。
上述介紹了丁腈橡膠板的材質特性,由于它屬于高價硫化橡膠之一,因此產品成本高于氯丁橡膠。
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